潛水推流器的部件材質(zhì)

旋槳：強化聚氨酯

齒輪箱：鑄鐵 DIN1691 GG25 (ASTM A48 35B)

電機殼：鑄鐵 DIN1691 GG25 (ASTM A48 35B)

軸：不銹鋼

機械密封：碳化硅/碳化硅緊固件：不銹鋼 AISI 316 電纜外套： 氯丁橡膠

O 形圈： 丁腈橡膠或氟橡膠推流器支架：不銹鋼 AISI 304

導(dǎo)軌系統(tǒng)：不銹鋼 AISI 304

提升鋼纜：不銹鋼 AISI 3164

提升裝置起吊臂：不銹鋼 AISI304

化學(xué)地腳螺栓：不銹鋼

表面防腐：雙組分環(huán)氧樹脂涂層，兩層底漆各厚 100μm，面漆厚度120μm。

QJB潛水推流器的控制：

潛水推進器的操作方式為就地手動控制和 PLC 自動控制二種方式。

1、手動控制

潛水推進器應(yīng)配備手動控制，在自動控制無法實現(xiàn)的情況下仍然可以實現(xiàn)手動控制。即：當(dāng)控制柜面板上“選擇開關(guān)"放在手動控制位置時，機器可在現(xiàn)場通過控制開關(guān)手動執(zhí)行，手柄控制按鈕可分別控制設(shè)備的運行。

2.自動控制

在 PLC 自動操作方式下，潛水推進器由時間自動控制。潛水?dāng)嚢杵鬟B續(xù)運行或間歇運行。

當(dāng)選擇開關(guān)設(shè)置在全自動控制位置時，機器可按以下幾種方式運行。

通過控制面板的起動按鈕。

通過控制面板的時間控制。

潛水?dāng)嚢杵鞯默F(xiàn)場控制箱

設(shè)備配套的現(xiàn)場控制箱滿足各項設(shè)計指標(biāo)，同時符合 IEC 標(biāo)準(zhǔn)或不低于 IEC 標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)；滿足當(dāng)?shù)貧夂驐l件。

每套潛水推進器配備就地控制箱?，F(xiàn)場控制箱要求如下：

（1）除內(nèi)裝按鈕、信號燈外，另加端子 35 個。

（2）內(nèi)裝電機保護用轉(zhuǎn)換器與設(shè)備配套訂貨。

（3）開停按鈕應(yīng)有兩對接點，停機按鈕（帶蘑菇頭）應(yīng)能在按下位置保持。

（4）為了保證現(xiàn)場控制箱與整個廠區(qū)控制系統(tǒng)很好的銜接，控制箱內(nèi)端子采用魏得米勒產(chǎn)品。。

（5）帶電纜接頭。

（6）防護等級：IP65。

（7）預(yù)留 PLC 接口，每臺設(shè)備要求現(xiàn)場控制箱和中控室兩地控制。

（8）現(xiàn)場控制箱，室外采用 304 不銹鋼，室內(nèi)采用碳鋼噴涂，箱體形式和噴涂顏色標(biāo)配

（9）控制箱內(nèi)元器件采用 ABB、施耐德、西門子或同等品牌。

酚氰污水收集池闊葉槳低速推流器結(jié)構(gòu)說明:

A. 一般要求

水下推進器（2槳式）為低轉(zhuǎn)速。

水下推進器工作時，要求池底水平流速大于0.3m/s，以防發(fā)生沉淀。

水下推進器應(yīng)能沿導(dǎo)桿上下移動，升降自如，并可進行水平和垂直方向的調(diào)整，并設(shè)有安全制動裝置。

B. 水下推進器的結(jié)構(gòu)

a螺旋槳

水下推進器應(yīng)采用具有良好自清功能、工作時無振動、且經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計的軸流葉輪，并經(jīng)過動平衡試驗。葉輪應(yīng)能高效地攪拌推動池底流體的流動。所有槳葉都應(yīng)具有相同的形狀。

水下推進器螺旋槳應(yīng)為水力平衡無堵塞后曳設(shè)計。

螺旋槳和軸之間采鍵連接固定在軸的端部，并加以密封，葉輪和軸用鎖定裝置以防葉輪和軸無論是正轉(zhuǎn)還是偶爾發(fā)生反轉(zhuǎn)都不會發(fā)生松動。

螺旋槳應(yīng)作動平衡和靜平衡試驗。

水下推進器應(yīng)與電機同軸。

水下推進器螺旋槳的軸須是電機軸的延伸。

b軸承

所有軸承的設(shè)計壽命為100，000小時及以上。

c機械密封

水下推進器配有一個雙機械密封系統(tǒng)。密封在油腔內(nèi)運行，該油腔能以一穩(wěn)定的流速對重疊的密封面進行潤滑。

d電機

水下推進器的電機應(yīng)為潛水電機，定子繞組和定子進線的絕緣等級為H級絕緣溫度155℃，電機的防護等級為IP68。

電機應(yīng)設(shè)計成可連續(xù)處理攪拌40℃的介質(zhì)，每小時起動10次。為監(jiān)控每相繞組上的溫度，在定子進線線圈中應(yīng)裝有熱敏開關(guān)，可與電機過載保護相連接并與控制柜相連接。

供貨商需提供電機的每個保護傳感器的信號規(guī)格，保證信號能傳送到MCC。

電機的定子繞組安裝超溫傳感器。

安裝防滲漏傳感器防止液體進入定子繞組。

水檢測裝置應(yīng)安裝在電機的電纜接線室內(nèi)。

電機的額定功率應(yīng)大于規(guī)定點軸功率的1.1倍。

e電纜進線密封

電纜進線密封設(shè)計應(yīng)能消除一定的扭矩，形成一個防水的潛水密封。該密封應(yīng)保證電纜的更換，不能用環(huán)氧、硅或其它二次密封系統(tǒng)進行密封。

電纜接頭部分，應(yīng)采取措施防止由于溫差引起的電纜內(nèi)外空氣交換。

電纜在水中應(yīng)進行適當(dāng)?shù)墓潭?，承包人?yīng)提供固定裝置。

f導(dǎo)桿及支架

導(dǎo)桿應(yīng)設(shè)上、中、下三點支撐，應(yīng)根據(jù)攪拌器安裝位置、池的實際結(jié)構(gòu)圖來設(shè)計支架。

酚氰污水收集池闊葉槳低速推流器安裝說明

潛水推流器廣泛應(yīng)用于污水處理工藝的低速推流，是污水處理廠硝化、反硝化及除磷等工藝過程水體循環(huán)攪拌設(shè)備的理想選擇。潛水推流器通過安裝在池底的導(dǎo)桿和托架組件水平安裝在污水處理構(gòu)筑物內(nèi)。導(dǎo)桿和托架組件由導(dǎo)桿和托架組成，導(dǎo)桿上下部分別安裝在池壁和池底上，托架安裝在池底并且與導(dǎo)桿連接成整體。施工時，通過膨脹螺栓或預(yù)埋件將導(dǎo)桿和托架組件固定在構(gòu)筑物基體上。安裝潛水推流器時，通過池面上的起吊系統(tǒng)將推流器上的滑套套入與之配套的自耦導(dǎo)桿中，將潛水推流器下放到托架上固定即可。當(dāng)進行維護保養(yǎng)時，起吊系統(tǒng)通過自耦導(dǎo)桿將推流器提升到池面上。

杜安環(huán)保潛水推流器的導(dǎo)桿和托架組件的安裝一般都是在污水處理廠建設(shè)施工時安裝就位的，但在出現(xiàn)污水處理系統(tǒng)存在污泥沉淀現(xiàn)象、有關(guān)污水處理設(shè)備損壞出現(xiàn)污泥沉淀現(xiàn)象、污水處理工藝改造、潛水推流器導(dǎo)桿和托架松動或損壞無法加固等情況時，需要增加潛水推流器進行攪拌解決污泥沉淀和滿足工藝要求。

杜安環(huán)保QJB潛水推流器在安裝導(dǎo)桿和托架組件時需要排除池中的污水，屆時會對污水處理工藝的運行造成影響，甚至需要停產(chǎn)。污水處理是市政工程，影響巨大，且活性污泥培養(yǎng)周期長，不可能專門停產(chǎn)進行安裝施工。工程應(yīng)用中，需要一種不會對工藝運行造成影響，而能夠直接進行安裝的潛水推流器。同時，現(xiàn)有技術(shù)中的潛水推流器采用了一根導(dǎo)桿進行固定，因葉輪直徑較大，推流器所受到的軸向力和徑向力很大，如果按照現(xiàn)有技術(shù)安裝，系統(tǒng)和推流器會很快損壞。

潛水推流器的安裝方法，包括如下步驟:

(1)分別將主導(dǎo)桿4中的下固定板44和輔助導(dǎo)桿I中的下固定板15用緊固件裝配在穩(wěn)定體5上，使主導(dǎo)桿4和輔助導(dǎo)桿I豎直放置，俯視時三根導(dǎo)桿呈三角形；兩根輔助導(dǎo)桿I以主導(dǎo)桿4為中心相互對稱布置，即三根導(dǎo)桿俯視時呈一等腰三角形，主導(dǎo)桿4所在位置為頂點；

(2)將托架3水平放置，托架3支撐桿32的連接板31與主導(dǎo)桿4上的連接板43連接，輔助桿34兩端的連接板與兩根輔助導(dǎo)桿I上的連接板14分別連接。這樣托架3就呈T字形固定在三根導(dǎo)桿上；

(3)用起吊系統(tǒng)將導(dǎo)桿和托架組件吊人池中并且調(diào)整到適當(dāng)位置；

(4)分別將主導(dǎo)桿4和輔助導(dǎo)桿I中的上固定板用膨脹螺栓固定在池壁上；

(5)用起吊系統(tǒng)起吊潛水推流器主體2，將潛水推流器主體2上的滑套放入主導(dǎo)桿4的導(dǎo)桿42中緩緩下放到托架3上，潛水推流器主體2即固定在托架3上，使?jié)撍屏髌髦黧w2水平就位；

(6)接通電源，啟動電機，即可實現(xiàn)所需的推流效果。

在以上三導(dǎo)桿組成的系統(tǒng)中，三導(dǎo)桿上固定板固定在池壁上，下固定板固定在穩(wěn)定體5上，使所有結(jié)構(gòu)組成一個穩(wěn)固的整體，有效地抵擋了潛水推流器運行時所受到的向后軸向推力和翻轉(zhuǎn)力矩，從而使?jié)撍屏髌鏖L期安全可靠的運行。

在以上三導(dǎo)桿組成的系統(tǒng)中，由于三導(dǎo)桿橫截面很小，對污水的流動阻力非常小，從而實現(xiàn)工藝的正常運行。

江蘇杜安環(huán)保QJB潛水推流器出廠提供以下資料（但不只限于這些）：

A.詳細(xì)的設(shè)備安裝、使用、維護手冊

B.詳細(xì)的設(shè)備說明書，內(nèi)容包括：

1.生產(chǎn)制造的標(biāo)準(zhǔn)。

2.詳細(xì)結(jié)構(gòu)說明，零部件結(jié)構(gòu)圖和裝配圖。

3.詳細(xì)的外形尺寸（安裝尺寸）圖。

4.所有零部件材料表。

5.電氣控制方面的詳細(xì)說明或說明書與設(shè)計。

6.設(shè)備生產(chǎn)與出廠檢驗證書和檢驗記錄及生產(chǎn)廠出具的設(shè)備鑒定書。

C.總平面圖

表明推進器和電機的平面、立面和截面，并表明所有控制尺寸及安裝、使用和維修所要求的間距等關(guān)系的總平面圖。

D.詳圖

1.表明推進器及其操作部分的所有組裝附件的詳細(xì)安裝圖。

2.表明推進器與基礎(chǔ)及地腳螺栓連接或焊接的詳細(xì)安裝圖。

E.現(xiàn)場安裝方法的詳細(xì)說明。

F.現(xiàn)場檢查、測試和試運行程序與記錄。

G.供貨裝箱清單

試驗方法 

1  推流式潛水?dāng)嚢铏C所采用材料材質(zhì)和零部件的質(zhì)量及配套設(shè)備由供方提供合格證明。 

2  外觀的檢測 

2.1  推流式潛水?dāng)嚢铏C的外觀質(zhì)量、轉(zhuǎn)動標(biāo)志、提升機構(gòu)穩(wěn)定性等用目測法檢測。

2.2  涂層厚度的檢驗按GB/T 1762檢測。

2.3  引出電纜由供方提供合格證明。

3  葉輪的檢測 

3.1  葉輪轉(zhuǎn)動的靈活性用目測法檢測。

3.2  葉輪平衡試驗按GB/T 9239的規(guī)定進行。

3.3  葉輪葉片表面粗糙度用目測法檢測。

3.4  葉輪幾何尺寸的檢測按附錄A的規(guī)定進行。

4  密封性能的檢測     

將組裝成型的推流式潛水?dāng)嚢铏C置于密閉水箱（或水深大于20m的水池）中進行密封液壓試驗，采用空氣壓縮機對試驗水箱液面進行氣體加壓，在0.2MPa下，保持10min。取出后用500V兆歐表測量潛水電機線圈，檢測絕緣電阻。

5  電氣性能的檢測 

5.1  潛水電機的電氣性能試驗按GB/T 12785 的規(guī)定進行。

5.2  絕緣電阻用500V兆歐表測量。 

5.3  電機的定子繞組用耐壓儀作1760V電壓下歷時1min的耐壓檢測。

6  安裝檢測 

6.1  整機裝配后，進行空載試驗，用百分表對葉輪軸進行徑向跳動檢測。 

6.2  將攪拌機定位，百分表安裝在表架上，用手轉(zhuǎn)動葉輪，分別對葉輪各葉片端面的斷面點和外徑進行測量。

7  水力學(xué)性能的檢測 

7.1  推流式潛水?dāng)嚢铏C進行液體勻質(zhì)攪拌和推流的工作流場，應(yīng)在水流無循環(huán)、初速度為零，且試驗水池符合表3規(guī)定的試驗水池內(nèi)進行測定。推流式潛水?dāng)嚢铏C應(yīng)布置在前端無障礙阻流、吸入端無隔斷處。按試驗水池截面均勻布置流速測定儀，半截面上的測試點不少于15個。采用精度為0.02m/s的流速儀進行測量，測定數(shù)據(jù)取算數(shù)平均值，并繪制不少于五條等流速曲線（0.1m/s、0.2m/s、0.3m/s、0.4m/s、0.5m/s）的推流式潛水?dāng)嚢铏C的工作流場圖。

7.2   水力學(xué)性能試驗應(yīng)在矩形水池中進行，其物理尺寸應(yīng)符合表3的規(guī)定。

8  安全可靠性的檢測 

8.1  推流式潛水?dāng)嚢铏C的提升機構(gòu)、保護裝置的安全可靠性檢測采用目測法。

8.2  推流式潛水?dāng)嚢铏C運行時間采取現(xiàn)場調(diào)查和用戶訪問的方法確定。

8.3  設(shè)計壽命由生產(chǎn)廠家提供證明。電控設(shè)備由生產(chǎn)廠家提供合格證明。

檢驗規(guī)則 

1  檢驗分類     

產(chǎn)品檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗兩類。

2  出廠檢驗 

2.1  每臺推流式潛水?dāng)嚢铏C均須出廠檢驗，檢驗合格方可出廠。

2.2  檢驗項目及試驗方法按表4的規(guī)定。 

3  型式檢驗     

當(dāng)有下列情況之一時，必須進行型式檢驗：    

a）新產(chǎn)品及新規(guī)格產(chǎn)品定型或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)；     

b）產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、工藝及主要材料有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能；    

c）連續(xù)停產(chǎn)一年以上恢復(fù)生產(chǎn)；    

d）正常生產(chǎn)三年； 

e）國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出型式檢驗要求。

4  抽樣與檢驗項目

4.1  抽樣方法     

從出廠檢驗合格的產(chǎn)品中隨機抽樣，但不得少于2臺。

4.2  檢驗項目     

檢驗項目與試驗方法見表4。

5  判定規(guī)則 

5.1  檢驗結(jié)果應(yīng)符合第5章的規(guī)定。 

5.2  任一檢驗項目不合格，須對備樣檢驗，如仍不合格，即判定為不合格。