潛水推流器的結構說明:

A. 一般要求

江蘇杜安環(huán)保應根據(jù)客戶使用現(xiàn)場的池型和水深，合理調整推進器的安裝位置，并提供圖紙及性能曲線。

水下推進器（2槳式）為低轉速。

水下推進器工作時，要求池底水平流速大于0.3m/s，以防發(fā)生沉淀。

水下推進器應能沿導桿上下移動，升降自如，并可進行水平和垂直方向的調整，并設有安全制動裝置。

B. 水下推進器的結構

a螺旋槳

水下推進器應采用具有良好自清功能、工作時無振動、且經(jīng)過優(yōu)化設計的軸流葉輪，并經(jīng)過動平衡試驗。葉輪應能高效地攪拌推動池底流體的流動。所有槳葉都應具有相同的形狀。

水下推進器螺旋槳應為水力平衡無堵塞后曳設計。

螺旋槳和軸之間采鍵連接固定在軸的端部，并加以密封，葉輪和軸用鎖定裝置以防葉輪和軸無論是正轉還是偶爾發(fā)生反轉都不會發(fā)生松動。

螺旋槳應作動平衡和靜平衡試驗。

水下推進器應與電機同軸。

水下推進器螺旋槳的軸須是電機軸的延伸。

b軸承

所有軸承的設計壽命為100，000小時及以上。

c機械密封

水下推進器配有一個雙機械密封系統(tǒng)。密封在油腔內運行，該油腔能以一穩(wěn)定的流速對重疊的密封面進行潤滑。

d電機

水下推進器的電機應為潛水電機，定子繞組和定子進線的絕緣等級為H級絕緣溫度155℃，電機的防護等級為IP68。

電機應設計成可連續(xù)處理攪拌40℃的介質，每小時起動10次。為監(jiān)控每相繞組上的溫度，在定子進線線圈中應裝有熱敏開關，可與電機過載保護相連接并與控制柜相連接。

供貨商需提供電機的每個保護傳感器的信號規(guī)格，保證信號能傳送到MCC。

電機的定子繞組安裝超溫傳感器。

安裝防滲漏傳感器防止液體進入定子繞組。

水檢測裝置應安裝在電機的電纜接線室內。

電機的額定功率應大于規(guī)定點軸功率的1.1倍。

e電纜進線密封

電纜進線密封設計應能消除一定的扭矩，形成一個防水的潛水密封。該密封應保證電纜的更換，不能用環(huán)氧、硅或其它二次密封系統(tǒng)進行密封。

電纜接頭部分，應采取措施防止由于溫差引起的電纜內外空氣交換。

電纜在水中應進行適當?shù)墓潭?，承包人應提供固定裝置。

f導桿及支架

導桿應設上、中、下三點支撐，應根據(jù)攪拌器安裝位置、池的實際結構圖來設計支架。

潛水推流機導桿耦合安裝部件材質

旋槳：強化聚氨酯

齒輪箱：鑄鐵 DIN1691 GG25 (ASTM A48 35B)

電機殼：鑄鐵 DIN1691 GG25 (ASTM A48 35B)

軸：不銹鋼

機械密封：碳化硅/碳化硅緊固件：不銹鋼 AISI 316 電纜外套： 氯丁橡膠

O 形圈： 丁腈橡膠或氟橡膠推流器支架：不銹鋼 AISI 304

導軌系統(tǒng)：不銹鋼 AISI 304

提升鋼纜：不銹鋼 AISI 3164

提升裝置起吊臂：不銹鋼 AISI304

化學地腳螺栓：不銹鋼

表面防腐：雙組分環(huán)氧樹脂涂層，兩層底漆各厚 100μm，面漆厚度120μm。

潛水推流器工藝條件

安裝位置：水下

工作介質：生物池內污水

介質溫度：10～35℃

介質 pH 值：6～9

環(huán)境溫度：－10～45℃

工作水深：≤10米

工作時間：24 小時/天連續(xù)或間歇運行

質保一年

提供線上或現(xiàn)場指導安裝調試

試驗方法 

1  推流式潛水攪拌機所采用材料材質和零部件的質量及配套設備由供方提供合格證明。 

2  外觀的檢測 

2.1  推流式潛水攪拌機的外觀質量、轉動標志、提升機構穩(wěn)定性等用目測法檢測。

2.2  涂層厚度的檢驗按GB/T 1762檢測。

2.3  引出電纜由供方提供合格證明。

3  葉輪的檢測 

3.1  葉輪轉動的靈活性用目測法檢測。

3.2  葉輪平衡試驗按GB/T 9239的規(guī)定進行。

3.3  葉輪葉片表面粗糙度用目測法檢測。

3.4  葉輪幾何尺寸的檢測按附錄A的規(guī)定進行。

4  密封性能的檢測     

將組裝成型的推流式潛水攪拌機置于密閉水箱（或水深大于20m的水池）中進行密封液壓試驗，采用空氣壓縮機對試驗水箱液面進行氣體加壓，在0.2MPa下，保持10min。取出后用500V兆歐表測量潛水電機線圈，檢測絕緣電阻。

5  電氣性能的檢測 

5.1  潛水電機的電氣性能試驗按GB/T 12785 的規(guī)定進行。

5.2  絕緣電阻用500V兆歐表測量。 

5.3  電機的定子繞組用耐壓儀作1760V電壓下歷時1min的耐壓檢測。

6  安裝檢測 

6.1  整機裝配后，進行空載試驗，用百分表對葉輪軸進行徑向跳動檢測。 

6.2  將攪拌機定位，百分表安裝在表架上，用手轉動葉輪，分別對葉輪各葉片端面的斷面點和外徑進行測量。

7  水力學性能的檢測 

7.1  推流式潛水攪拌機進行液體勻質攪拌和推流的工作流場，應在水流無循環(huán)、初速度為零，且試驗水池符合表3規(guī)定的試驗水池內進行測定。推流式潛水攪拌機應布置在前端無障礙阻流、吸入端無隔斷處。按試驗水池截面均勻布置流速測定儀，半截面上的測試點不少于15個。采用精度為0.02m/s的流速儀進行測量，測定數(shù)據(jù)取算數(shù)平均值，并繪制不少于五條等流速曲線（0.1m/s、0.2m/s、0.3m/s、0.4m/s、0.5m/s）的推流式潛水攪拌機的工作流場圖。

7.2   水力學性能試驗應在矩形水池中進行，其物理尺寸應符合表3的規(guī)定。

8  安全可靠性的檢測 

8.1  推流式潛水攪拌機的提升機構、保護裝置的安全可靠性檢測采用目測法。

8.2  推流式潛水攪拌機運行時間采取現(xiàn)場調查和用戶訪問的方法確定。

8.3  設計壽命由生產(chǎn)廠家提供證明。電控設備由生產(chǎn)廠家提供合格證明。

檢驗規(guī)則 

1  檢驗分類     

產(chǎn)品檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗兩類。

2  出廠檢驗 

2.1  每臺推流式潛水攪拌機均須出廠檢驗，檢驗合格方可出廠。

2.2  檢驗項目及試驗方法按表4的規(guī)定。 

3  型式檢驗     

當有下列情況之一時，必須進行型式檢驗：    

a）新產(chǎn)品及新規(guī)格產(chǎn)品定型或老產(chǎn)品轉廠生產(chǎn)；     

b）產(chǎn)品的結構、工藝及主要材料有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能；    

c）連續(xù)停產(chǎn)一年以上恢復生產(chǎn)；    

d）正常生產(chǎn)三年； 

e）國家質量監(jiān)督機構提出型式檢驗要求。

4  抽樣與檢驗項目

4.1  抽樣方法     

從出廠檢驗合格的產(chǎn)品中隨機抽樣，但不得少于2臺。

4.2  檢驗項目     

檢驗項目與試驗方法見表4。

5  判定規(guī)則 

5.1  檢驗結果應符合第5章的規(guī)定。 

5.2  任一檢驗項目不合格，須對備樣檢驗，如仍不合格，即判定為不合格。 

QJB潛水推流器的控制：

潛水推進器的操作方式為就地手動控制和 PLC 自動控制二種方式。

1、手動控制

潛水推進器應配備手動控制，在自動控制無法實現(xiàn)的情況下仍然可以實現(xiàn)手動控制。即：當控制柜面板上“選擇開關"放在手動控制位置時，機器可在現(xiàn)場通過控制開關手動執(zhí)行，手柄控制按鈕可分別控制設備的運行。

2.自動控制

在 PLC 自動操作方式下，潛水推進器由時間自動控制。潛水攪拌器連續(xù)運行或間歇運行。

當選擇開關設置在全自動控制位置時，機器可按以下幾種方式運行。

通過控制面板的起動按鈕。

通過控制面板的時間控制。

潛水攪拌器的現(xiàn)場控制箱

設備配套的現(xiàn)場控制箱滿足各項設計指標，同時符合 IEC 標準或不低于 IEC 標準的標準；滿足當?shù)貧夂驐l件。

每套潛水推進器配備就地控制箱?，F(xiàn)場控制箱要求如下：

（1）除內裝按鈕、信號燈外，另加端子 35 個。

（2）內裝電機保護用轉換器與設備配套訂貨。

（3）開停按鈕應有兩對接點，停機按鈕（帶蘑菇頭）應能在按下位置保持。

（4）為了保證現(xiàn)場控制箱與整個廠區(qū)控制系統(tǒng)很好的銜接，控制箱內端子采用魏得米勒產(chǎn)品。。

（5）帶電纜接頭。

（6）防護等級：IP65。

（7）預留 PLC 接口，每臺設備要求現(xiàn)場控制箱和中控室兩地控制。

（8）現(xiàn)場控制箱，室外采用 304 不銹鋼，室內采用碳鋼噴涂，箱體形式和噴涂顏色標配

（9）控制箱內元器件采用 ABB、施耐德、西門子或同等品牌。

潛水推流機導桿耦合安裝性能:

潛水推流器是潛水式，水平安裝的，其它類型的推流器是不可接受的。推流器應可以上下升降，方便的移動，并且應該可以方便地卸下進行檢查或服務，而無需人員進入池子或井中。

潛水推流器應為成套裝置，包括安裝系統(tǒng)和提升裝置。安裝系統(tǒng)應由方鋼導桿和頂部部和底部支座等組成，可自由調整推流器的提升和下降，并可在不排空水池的情況下拆卸和安裝推流器。推流器裝在一個可在導桿上滑動的支架上作為一個整體，該支架必須能夠承受推流器的整個重量和造成的所有推力。提升裝置應為可移動式，起吊架的固定裝置不可安裝在池壁上或池測工作平臺上，應安裝在安裝系統(tǒng)的頂部支座上，應含專用起吊鉤、提升鏈和葫蘆。每臺推流器配備一套起吊架。

每臺推流器應配套提供電纜網(wǎng)套，防止推流水流的波動而引起電纜破壞。

安裝支架和提升裝置的起吊臂均應為 AISI304 不銹鋼材質。提升鏈應為不銹鋼 AISI304 材質。螺栓、螺母、墊片、旋轉操作手柄和地腳螺栓也應被成套供應。安裝地腳螺栓必須采用化學螺栓，以保證推流器安裝系統(tǒng)能夠牢固而耐久的安裝，不能采用膨脹螺栓。

潛水推流器能適應市政污水的腐蝕環(huán)境。須能推動污水或污泥流動，保證池底流速（距池底 300mm 為準）不小于 0.3m/s。推流器應該在全浸沒條件下連續(xù)工作。同時應能適應連續(xù)運行、間歇運行（每小時較多啟動次數(shù)應能達到 20 次）和長期停止狀態(tài)后恢復運行的工作狀況。

杜安潛水推流器無振動地平穩(wěn)運行。所有旋轉部件（包括電機）應在制造時進行動、靜平衡實驗。推流器運行維修成本低，可靠性高和運行時間長。

QJB低速推流器的訂貨須知：

請?zhí)峁┮韵略敿殧?shù)據(jù)：

1、QJB低速推流器的產(chǎn)品名稱與型號；

2、QJB低速推流器的葉輪轉速（r/min）；

3、QJB低速推流器葉輪直徑（mm）；

4、QJB低速推流器電機功率（KW）；

5、QJB低速推流器推力（N）；

6、QJB低速推流器材質要求（C-鑄鐵S-不銹鋼P-聚氨酯AL-鋁）；

7、QJB低速推流器安裝系統(tǒng)深度（m）；

8、QJB低速推流器是否需要導流罩；

9、QJB低速推流器是否配備控制柜；

10、QJB低速推流器是否帶其它附件，以便我們的為您正確選型。

江蘇杜安環(huán)保潛水推流器器電線接法：

四芯線：三芯粗線的為三相電火線，一芯線黃/綠雙色為地線。

五芯線：三芯粗線的為三相電火線，一芯線黃/綠雙色為地線，一芯線是31#線（電機漏水信號線）

七芯線：三芯粗線的為三相電火線，一芯線黃/綠雙色為地線，一芯線是31#線（電機漏水信號線），另外兩芯線是11#，12#線（電機過熱保護信號線）

江蘇杜安環(huán)保低速推流器配套不銹鋼304控制柜，戶外安裝防雨型，帶立柱，一控一形式，直接啟動，正泰元器件，配LB-05漏水保護器和INT69電動機過熱保護器，電機漏水、泄露、過熱、過載會傳遞信號給控制柜，從而自動切斷電源停止工作，可有效的保護的潛水推流器。

供貨范圍

江蘇杜安環(huán)保潛水推流器主要組成部分及供貨范圍如下（但不限于此）：

裝配完整的水下攪拌器、推流器（包括葉輪、機械密封、軸等）

潛水電機

攪拌器導軌及固定支架、電纜固定件、轉向及其定位裝置提升鏈、繩

吊架固定座

吊架及提升裝置（固定式）

10m水下電纜及固定件、接頭、緊固件、電纜接線箱

滲漏、過熱、低液位保護裝置 (安裝在MCC內)

現(xiàn)場控制箱（一控一），室內防護等級IP44，室外防護等級IP55

所有連接附件、化學地腳螺栓

設備控制箱，設備控制箱至設備電纜和二次電纜。控制箱內根據(jù)自控需要配置線端子或預留通信端口。

杜安環(huán)保QJB潛水推流器驗收要求:

（1）驗收分為貨到交貨地點的初步驗收和項目驗收。

① 初步驗收：貨物運抵交貨地點后 3 日內，采購人（含采購人委托的第三方）、供貨單位代表共同開箱驗貨。采購人按照合同及采購文件、國家相關法律法規(guī)以及規(guī)范的要求等相關的規(guī)定，對貨物的品種、品牌、產(chǎn)地、型號規(guī)格、數(shù)量、外觀質量、資料等進行清點和全面的檢驗，并作詳細的記錄。

初步驗收如發(fā)現(xiàn)貨物不符，或貨物短缺、質次、損壞等問題，應作詳細記錄，采購人可拒絕收貨，或由供貨單位在采購人規(guī)定的時間內立即、無條件為采購人調換或補齊，調換或補齊后的貨物，采購人有權按照本條有關驗收的規(guī)定進行驗收，由此產(chǎn)生的制造、修理和運費及保險費等費用均應由供貨單位負擔，與采購人無關。

初步驗收合格后，采購人出具相關初步驗收報告。

②潛水推流器貨物在完成安裝、調試合格后，采購人、供貨單位對調試結果進行檢驗。江蘇杜安環(huán)保低速推流器在貨物安裝、調試過程中，應做好詳細的檢驗、測試記錄和試驗結果，檢驗結果應符合本合同及采購文件、國家相關法律法規(guī)以及規(guī)范的規(guī)定標準。

（2）低速潛水推流器自安裝調試時起，質量保證期為18個月。

（3）用戶對低速潛水推流器所做出的驗收依照行業(yè)標準。

（4）低速潛水推流器由江蘇杜安環(huán)保售后服務人員指導安裝調試，并培訓使用單位相關人員關于設備的操作及保養(yǎng)。

（5）驗收過程中，如對檢驗記錄不能取得一致意見時，一方可委托貨物交付地的第三方檢驗機構聯(lián)合進行檢驗。