厭氧池潛水推流器配件價格產(chǎn)品說明技術(shù)性能要求：

杜安環(huán)保生產(chǎn)的潛水推流器在現(xiàn)場不停水狀態(tài)下可以足夠吻合安裝在原有安裝支架上。

潛水推流器的所有電氣接口與現(xiàn)場的電氣控制設(shè)備接口一致，避免引發(fā)電氣控制系統(tǒng)故障。

潛水推流器性能和結(jié)構(gòu)：

潛水潛水推流器主要由二片式螺旋槳、齒輪減速箱、潛水電機、水下密封電纜構(gòu)成。

潛水推流器的輸出功率確保水池的充分混合，無明顯沉淀現(xiàn)象產(chǎn)生，確保所需的水力和流態(tài)條件。

潛水推進器通過導(dǎo)桿安置在池底處的支架上，安裝滑道保證在導(dǎo)桿上自由升降，提升和安裝時無需將水池放空。潛水推流器全部的重量應(yīng)受力在提升支架上，支架可承受推進器產(chǎn)生的推力。

每臺潛水推流器須在較大允許淹沒深度為水下20米全浸沒的條件下連續(xù)工作，同時能夠滿足間歇運行和經(jīng)長期停止狀態(tài)后的恢復(fù)運行。在整個工作過程中，保證推進器無卡頓、無震動地平穩(wěn)運行。

殼體材質(zhì)：

潛水推流器的殼體由優(yōu)質(zhì)灰口鑄鐵GG25或以上材料制造，殼體的設(shè)計厚度足以承受荷載，表面應(yīng)平整無氣孔，其結(jié)構(gòu)緊湊。各水封面應(yīng)采用腈橡膠O形圈密封。

螺旋槳葉輪材質(zhì)：

螺旋槳為二片式，材質(zhì)為聚氨酯或玻璃鋼，內(nèi)有金屬骨架，外表涂有防護涂層，設(shè)計用于處理常規(guī)污水。采用后掠式水力平衡的無纏繞自清潔設(shè)計。螺旋槳具有較好的水力性能，推動水池廊道內(nèi)污水的流動。

葉片具有“柔性"并能夠吸收發(fā)生改變的水力負載。每個葉片通過鑄鐵軸安裝在輪觳側(cè)面的一個插座中。輪觳用單鍵栓固定在軸的端部，采用保護帽進行密封，并使用鎖定墊圈系統(tǒng)。

主軸材質(zhì)說明：

電機軸和螺旋槳軸通過齒輪箱聯(lián)接。軸由耐磨不銹鋼制造，螺旋槳軸和電機軸能夠承受所有軸向和徑向荷載。螺旋槳軸受機械密封、O形圈和徑向向密封足夠保護，與推流介質(zhì)足夠隔離，防止腐蝕的發(fā)生。

軸承說明：

潛水推進器的所有軸承采用長期脂潤滑的高質(zhì)量免維護軸承，能夠承受軸向和徑向負載。軸承設(shè)計壽命不少于100,000小時。

軸封或機械密封：

在推進器齒輪箱和輪轂之間配備有一個機械密封和兩個徑向密封環(huán)，徑向密封環(huán)置于青銅套管上，能對機械密封提供額外的保護，且方便更換。軸封系統(tǒng)應(yīng)該包括一個密封油腔，機械密封安裝于油腔中并在其中運行。電機室和齒輪箱之間也同樣安裝有一對徑向密封環(huán)。機械密封為免維護的，并且在不影響密封功能的情況下，可以順時針或逆時針轉(zhuǎn)動。機械密封采用碳化硅或碳化鎢材料，具有良好的機械強度和抵抗熱沖擊特點，介質(zhì)酸堿度范圍應(yīng)在4-10之間。密封材質(zhì)為丁睛橡膠，抗撕裂性強，其使用壽命長。機械密封的設(shè)計使用壽命大于25000小時。

潛水電機說明：

潛水電機是三相鼠籠式感應(yīng)電機。電機的防護等級為IEC IP68級，絕緣等級為F級，155℃。潛水推進器所配電機的額定功率保證潛水推流器在使用中不會發(fā)生過載現(xiàn)象。電機每小時啟動次數(shù)10次以上。電機軸和轉(zhuǎn)子經(jīng)動、靜平衡測試合格。電機設(shè)計應(yīng)用于在較高40℃(104F)環(huán)境下工作，能夠浸入和連續(xù)攪拌為40℃的液體，并且定子繞組的平均溫升不超過80℃。為監(jiān)控每相繞阻上的溫度，在每相定子繞組線圈中裝有熱敏開關(guān)，熱敏開關(guān)的設(shè)定打開溫度為130℃，熱敏開關(guān)并接至控制柜，與控制繼電器連接。

電機和電纜均能夠在較大20米淹深下連續(xù)使用而不失去其防水性能（符合IP68防護等級）。潛水電機能夠被周圍介質(zhì)充分冷卻，而不依賴冷卻套或外部冷卻系統(tǒng)。另外電機室內(nèi)充絕緣油以確保獲得優(yōu)良的絕緣性能和冷卻性能。并防止漏水燒毀電機。

水下密封電纜說明：

電機配有潛水密封電纜，包括控制和動力芯線的同一根電纜。電機配備單獨可靠的電纜進口。電纜符合IEC標準并提供足夠的長度以接入接線盒或就地控制柜且不需拼接。電纜接入接線室使用可重復(fù)使用的雙道壓縮橡膠套密封，可保證電纜的快速更換。電纜密封頭經(jīng)過特殊硫化，防止電纜護套破損液體滲入電機。電纜出口應(yīng)為軸向，與電機殼外表面同向貼緊布置，同時用電纜夾將電纜固定在電纜拉緊件上，應(yīng)該避免受水流沖擊晃動，且不會在起吊時鉤住。電機和電纜均能在20米淹深下連續(xù)使用而不失去其防水性能。

減速箱說明：

潛水推流器通過高效的行星齒輪箱傳動。齒輪箱體與推進器殼體成為一體，表面應(yīng)與輪轂和電機殼平滑過渡，從而保證水流的高度穩(wěn)定性和良好的水力特性，提高潛水推流器整體效率。齒輪箱內(nèi)配備高精度、高效率、低負載的雙級行星齒輪，齒輪齒由高耐磨合金鋼制成。齒輪箱內(nèi)充油以潤滑和冷卻傳動系統(tǒng)。齒輪箱品牌為順天或SEW。設(shè)計使用壽命不低于100000小時。

監(jiān)測系統(tǒng)說明：

在潛水推流器的三相定子線圈內(nèi)設(shè)3只串聯(lián)的熱敏開關(guān)，用于監(jiān)控定子溫升。熱敏保護在130℃時動作，啟動報警裝置并停下電機。潛水推流器設(shè)置有泄漏傳感器以探測密封油腔內(nèi)的泄漏情況，防止水漏入電機造成損壞。泄漏傳感器為電極式傳感器，信號能夠被保護繼電器監(jiān)測并在電機進水時發(fā)出報警信號。

試驗方法 

1  推流式潛水攪拌機所采用材料材質(zhì)和零部件的質(zhì)量及配套設(shè)備由供方提供合格證明。 

2  外觀的檢測 

2.1  推流式潛水攪拌機的外觀質(zhì)量、轉(zhuǎn)動標志、提升機構(gòu)穩(wěn)定性等用目測法檢測。

2.2  涂層厚度的檢驗按GB/T 1762檢測。

2.3  引出電纜由供方提供合格證明。

3  葉輪的檢測 

3.1  葉輪轉(zhuǎn)動的靈活性用目測法檢測。

3.2  葉輪平衡試驗按GB/T 9239的規(guī)定進行。

3.3  葉輪葉片表面粗糙度用目測法檢測。

3.4  葉輪幾何尺寸的檢測按附錄A的規(guī)定進行。

4  密封性能的檢測     

將組裝成型的推流式潛水攪拌機置于密閉水箱（或水深大于20m的水池）中進行密封液壓試驗，采用空氣壓縮機對試驗水箱液面進行氣體加壓，在0.2MPa下，保持10min。取出后用500V兆歐表測量潛水電機線圈，檢測絕緣電阻。

5  電氣性能的檢測 

5.1  潛水電機的電氣性能試驗按GB/T 12785 的規(guī)定進行。

5.2  絕緣電阻用500V兆歐表測量。 

5.3  電機的定子繞組用耐壓儀作1760V電壓下歷時1min的耐壓檢測。

6  安裝檢測 

6.1  整機裝配后，進行空載試驗，用百分表對葉輪軸進行徑向跳動檢測。 

6.2  將攪拌機定位，百分表安裝在表架上，用手轉(zhuǎn)動葉輪，分別對葉輪各葉片端面的斷面點和外徑進行測量。

7  水力學性能的檢測 

7.1  推流式潛水攪拌機進行液體勻質(zhì)攪拌和推流的工作流場，應(yīng)在水流無循環(huán)、初速度為零，且試驗水池符合表3規(guī)定的試驗水池內(nèi)進行測定。推流式潛水攪拌機應(yīng)布置在前端無障礙阻流、吸入端無隔斷處。按試驗水池截面均勻布置流速測定儀，半截面上的測試點不少于15個。采用精度為0.02m/s的流速儀進行測量，測定數(shù)據(jù)取算數(shù)平均值，并繪制不少于五條等流速曲線（0.1m/s、0.2m/s、0.3m/s、0.4m/s、0.5m/s）的推流式潛水攪拌機的工作流場圖。

7.2   水力學性能試驗應(yīng)在矩形水池中進行，其物理尺寸應(yīng)符合表3的規(guī)定。

8  安全可靠性的檢測 

8.1  推流式潛水攪拌機的提升機構(gòu)、保護裝置的安全可靠性檢測采用目測法。

8.2  推流式潛水攪拌機運行時間采取現(xiàn)場調(diào)查和用戶訪問的方法確定。

8.3  設(shè)計壽命由生產(chǎn)廠家提供證明。電控設(shè)備由生產(chǎn)廠家提供合格證明。

檢驗規(guī)則 

1  檢驗分類     

產(chǎn)品檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗兩類。

2  出廠檢驗 

2.1  每臺推流式潛水攪拌機均須出廠檢驗，檢驗合格方可出廠。

2.2  檢驗項目及試驗方法按表4的規(guī)定。 

3  型式檢驗     

當有下列情況之一時，必須進行型式檢驗：    

a）新產(chǎn)品及新規(guī)格產(chǎn)品定型或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)；     

b）產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、工藝及主要材料有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能；    

c）連續(xù)停產(chǎn)一年以上恢復(fù)生產(chǎn)；    

d）正常生產(chǎn)三年； 

e）國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出型式檢驗要求。

4  抽樣與檢驗項目

4.1  抽樣方法     

從出廠檢驗合格的產(chǎn)品中隨機抽樣，但不得少于2臺。

4.2  檢驗項目     

檢驗項目與試驗方法見表4。

5  判定規(guī)則 

5.1  檢驗結(jié)果應(yīng)符合第5章的規(guī)定。 

5.2  任一檢驗項目不合格，須對備樣檢驗，如仍不合格，即判定為不合格。 

QJB低速推流器型號說明

QJB------低速推流器（潛水推進器）

1.5-----電機功率（KW）

4-----電機級數(shù)

42-----葉輪直徑（mm）

2-----葉片數(shù)

1800-----額定轉(zhuǎn)數(shù)（r/min)

S/P-----材質(zhì)：S代表不銹鋼，P代表聚氨酯

QJB低速推流器的用途及適用條件

低速推流器適用于各種水處理工藝和工業(yè)進程需要保持固、液二相或固、液、氣三相介質(zhì)均勻混合反應(yīng)的場所。

QJB低速推流器可在下列條件下正常連續(xù)運行：

1、介質(zhì)溫度不超過40°C

2、介質(zhì)的PH值在5-9

3、介質(zhì)密度不超過115KG/M^3

4、低速推流器長期潛水運行，潛水深度一般不超過10米

QJB低速推流器的選型注意事項

QJB低速推流器的選型是一項比較復(fù)雜的工作，選型的正確與否直接影響設(shè)備的正常使用，作為選型的原則就是要讓攪拌機在適合的容積里發(fā)揮充分的攪拌功能，一般可用進速來確定。根據(jù)污水處理廠不同的工藝要求，攪拌機進速應(yīng)保證在0.15~0.3m/s之間,如果低于0.15m/s的進速則達不到推進攪拌效果,超過0.3m/s的進速則會影響工藝效果且造成浪費。所以在選型前首先確定低速推流器運用的場所，如：污水池、污泥池、生化池；其次是介質(zhì)的參數(shù)，如：懸浮物含量、粘度、溫度、PH值；還有水池的形狀、水深等。

QJB低速推流器所需的配套功率是按容積大小、攪拌液體的密度和攪拌深度而確定的，根據(jù)具體情況采用一臺或多臺低速推流器或潛水攪拌機。

QJB低速推流器的安裝系統(tǒng)

杜安環(huán)保潛水推流器安裝系統(tǒng)主要由手拉葫蘆、起吊架、吊架座、起吊環(huán)鏈、導(dǎo)桿、限位架、底座等組成。低速推流器通過導(dǎo)輪沿導(dǎo)桿上下移動，起吊架安裝在起吊架座上并可繞其定位軸線旋轉(zhuǎn)360°，以方便安裝及維護本安裝系統(tǒng)的限位架為“T"子形，上端與低速推流器體接觸，橫向用螺栓與導(dǎo)桿聯(lián)板聯(lián)接(導(dǎo)桿聯(lián)板待低速推流器位置調(diào)整正確后焊在導(dǎo)桿上)，下端用膨脹螺栓固定。為增加低速推流器運行時的可靠性，減緩潛低速推流器運行中的振動，在低速推流器與限位架加設(shè)V形橡膠減震塊。

QJB低速推流器的安裝系統(tǒng)材質(zhì)采用不銹鋼和碳鋼防腐供選擇；

QJB低速推流器的訂貨須知：

請?zhí)峁┮韵略敿殧?shù)據(jù)：

1、QJB低速推流器的產(chǎn)品名稱與型號；

2、QJB低速推流器的葉輪轉(zhuǎn)速（r/min）；

3、QJB低速推流器葉輪直徑（mm）；

4、QJB低速推流器電機功率（KW）；

5、QJB低速推流器推力（N）；

6、QJB低速推流器材質(zhì)要求（C-鑄鐵S-不銹鋼P-聚氨酯AL-鋁）；

7、QJB低速推流器安裝系統(tǒng)深度（m）；

8、QJB低速推流器是否需要導(dǎo)流罩；

9、QJB低速推流器是否配備控制柜；

10、QJB低速推流器是否帶其它附件，以便我們的為您正確選型。

厭氧池潛水推流器配件價格技術(shù)參數(shù)：