一、潛水回流泵的產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

　QJB-W潛水回流泵是在潛水?dāng)嚢铏C(jī)生產(chǎn)技術(shù)上開(kāi)發(fā)的新型產(chǎn)品，該泵為二級(jí)污水處理廠混合液回流，反硝化脫氮的專業(yè)設(shè)備，亦可以用于地面排水時(shí)抽凈化水，灌溉和控制水道系統(tǒng)，廢水處理過(guò)程中再循環(huán)或泥漿抽吸回路中需要微揚(yáng)程，大流量場(chǎng)所。

二、潛水回流泵的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介：

a:三相電機(jī)，380V三相50HZ，防護(hù)等級(jí)IP68，定子絕緣等級(jí)F級(jí)，直接啟動(dòng)。

b:軸承——用終身潤(rùn)滑軸承，NSK或SKF，使用壽命超過(guò)40000小時(shí)。

c:葉輪——潛水回流泵配技術(shù)好的軸向運(yùn)行的三葉輪，葉輪具有良好的自清潔與免震動(dòng)功能。葉輪的設(shè)計(jì)同時(shí)可以滿足大流量與低揚(yáng)程的要求，并在軸向形成大流量。

d:密封——潛水回流泵采用瑞典飛力潛水電機(jī)密封技術(shù)，確保密封安全可靠。

e:密封監(jiān)測(cè)——當(dāng)水進(jìn)入油室后，探頭側(cè)漏系統(tǒng)中的濕度傳感器將自動(dòng)發(fā)出報(bào)警信號(hào)，以便及時(shí)查出，防止出現(xiàn)第二次故障。

f:溫度監(jiān)測(cè)——潛水回流泵電機(jī)繞組采用安全的過(guò)熱保護(hù)工藝，一旦由于電機(jī)過(guò)載，介質(zhì)溫度過(guò)高或其他原因造成過(guò)熱，溫度傳感器會(huì)在溫度超過(guò)許用溫度極限以前及時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào)或自動(dòng)關(guān)閉水泵。

g:自動(dòng)耦合系統(tǒng)——潛水回流泵配單根導(dǎo)軌自動(dòng)耦合系統(tǒng)，保證快捷的安裝、提升和維護(hù)。

三、QJB-W系列潛水回流泵的三大特點(diǎn)：

　　一：微揚(yáng)程，大流量；二：無(wú)堵塞，高利用率；三：全不銹鋼結(jié)構(gòu)，耐腐蝕性強(qiáng)；

四、產(chǎn)品說(shuō)明：

　配用功率：1.5-22KW 葉輪直徑：400-640mm 絕緣等級(jí)：F 材質(zhì)：鑄造全不銹鋼/普通鑄鐵款（可根據(jù)客戶要求定做）

大流量QJB-W污泥回流泵技術(shù)協(xié)議主要部件材質(zhì)：

每臺(tái)潛水回流泵整體設(shè)計(jì)，封閉式連接，潛水型。所有外露的螺母、螺栓、墊片均為不銹鋼SS304。攪拌機(jī)主件的密封設(shè)計(jì)應(yīng)是金屬與金屬接觸。需要防水密封的臨界接觸面應(yīng)是機(jī)械加工，并嵌入兩組腈或氟化橡膠O型圈，它可使兩個(gè)面上的橡膠O型圈及O型圈接觸的四個(gè)側(cè)面壓緊。

除底座和葉片外，潛水回流泵的主要部件為灰口鑄鐵，ASTM A–48 Class 35B或DIN1691GG25，表面光滑，無(wú)氣泡或其它不規(guī)則。所有的螺母、螺釘和墊圈應(yīng)為SS304不銹鋼材質(zhì)。

1、葉輪

螺旋槳葉輪能夠處理常規(guī)污水。螺旋槳葉輪在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上是水力平衡的無(wú)纏繞和自清潔形式。螺旋槳葉輪精心地進(jìn)行加工和表面處理，高速傳遞電機(jī)輸出功率。

螺旋槳葉輪有三葉片。所有葉片都是相同的形式，間隔距離均勻的。葉片與輪觳必須由優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料SS304整體鑄造。螺旋槳葉輪采用單鍵栓固定在軸的端部，采用保護(hù)帽進(jìn)行密封，使用鎖定墊圈系統(tǒng)。螺旋槳葉輪經(jīng)動(dòng)平衡檢驗(yàn)合格。

2、 齒輪箱

潛水回流泵通過(guò)高效的齒輪箱傳動(dòng)。齒輪箱體與過(guò)墻泵殼體成為一體，為流線錐形，表面與輪轂和電機(jī)殼平滑過(guò)渡，從而保證高度穩(wěn)定性和良好的水力特性，提高過(guò)墻泵整體效率。齒輪箱內(nèi)配備高精度、高效率、低負(fù)載的單極行星齒輪，齒輪齒由高耐磨合金鋼制成。齒輪箱內(nèi)充油以潤(rùn)滑和冷卻，并減少泄漏的影響。齒輪箱由變速箱專業(yè)制造商制造。設(shè)計(jì)使用壽命不低于100000小時(shí)。

3、 軸

電機(jī)軸和螺旋槳軸通過(guò)齒輪箱聯(lián)接。軸由耐磨不銹鋼制造，螺旋槳軸和電機(jī)軸承受所有軸向和徑向荷載。螺旋槳軸受機(jī)械密封和徑向密封充分保護(hù)，與介質(zhì)隔離。

4、軸承

潛水回流泵電機(jī)的軸在兩個(gè)球軸承上轉(zhuǎn)動(dòng)，螺旋槳軸由兩個(gè)圓錐滾柱軸承支撐。所有軸承采用長(zhǎng)期脂潤(rùn)滑的高質(zhì)量免維護(hù)軸承，能承受軸向和徑向負(fù)載。軸承壽命不低于在100000小時(shí)以上。軸承品牌為NSK。

5、機(jī)械密封

采用兩個(gè)上下雙重獨(dú)立的高質(zhì)量機(jī)械密封系統(tǒng)，可以順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，而不會(huì)帶來(lái)不良后果。機(jī)械密封均采用碳化鎢/碳化鎢或碳化硅/碳化硅，介質(zhì)酸堿度范圍為pH6～10。

機(jī)械密封免維護(hù)的，潤(rùn)滑與被輸送液體相隔開(kāi)，抵抗熱沖擊，具有良好緊急運(yùn)行。

兩機(jī)械密封間有一油室，油室內(nèi)充有符合標(biāo)準(zhǔn)要求的石蠟油，用石蠟油潤(rùn)滑和冷卻機(jī)械密封，并作為輸送介質(zhì)和電機(jī)腔間的緩沖，作為進(jìn)一步的保護(hù)措施。

機(jī)械密封的正常使用壽命不低于25000小時(shí)。機(jī)械密封為碳化鎢材質(zhì)。

機(jī)械密封組件采用丁睛橡膠，密封圈為氟橡膠材質(zhì)。

6、電機(jī)

電機(jī)為鼠籠潛水全銅線圈電機(jī)，3相、380V、50HZ，防護(hù)等級(jí)IP68，絕緣等級(jí)F。 電機(jī)能每小時(shí)啟動(dòng)10次。能連接泵送溫度為40°C的介質(zhì)，并且定子繞組的平均溫升不超過(guò)80°C。定子熱壓嵌入定子室，并與轉(zhuǎn)子保持合適的間隙。

直接起動(dòng)電流不超過(guò)6倍額定電流。

7、電纜和電纜密封

電機(jī)配有潛水電纜，為包括控制和動(dòng)力芯線的同一根電纜。電纜配備單獨(dú)可靠的電纜進(jìn)口。電纜的尺寸符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)并提供足夠的長(zhǎng)度以接入接線盒或就地控制柜且不需拼接。電纜接入接線室應(yīng)使用可重復(fù)使用的雙道壓縮橡膠套密封，不能使用環(huán)氧、硅樹(shù)脂或其他二次密封系統(tǒng)進(jìn)行密封，應(yīng)保證電纜的更換。電纜出口為軸向，與電機(jī)殼外表面同向貼緊布置，同時(shí)用電纜夾和拉緊鋼纜將電纜固定，避免受水流沖擊晃動(dòng)，且不會(huì)在起吊時(shí)鉤住。

8、潛水回流泵保護(hù)系統(tǒng)

潛水回流泵設(shè)有一套保護(hù)系統(tǒng)，用于纏繞、過(guò)載、故障、漏水等發(fā)出指示，應(yīng)該在電機(jī)或主軸出現(xiàn)嚴(yán)重?fù)p壞前發(fā)出相關(guān)信號(hào)。

電機(jī)過(guò)載保護(hù)：

電機(jī)的每一繞組均由PTC型溫度傳感器保護(hù)，三個(gè)傳感器應(yīng)串聯(lián)連接，這些傳感器都應(yīng)在攝氏125℃時(shí)動(dòng)作。所有保護(hù)信號(hào)均通過(guò)1個(gè)組合的模塊分別轉(zhuǎn)換為無(wú)源觸點(diǎn)送出。電機(jī)腔泄漏保護(hù)和機(jī)械密封泄漏保護(hù)：

在定子室中提供一個(gè)探測(cè)液體泄漏的傳感器。在密封泄漏時(shí)輸出信號(hào)，以防水進(jìn)入電機(jī)腔。

杜安環(huán)保潛水回流泵一般要求：

a.每臺(tái)回流泵應(yīng)能在全浸沒(méi)的條件下連續(xù)運(yùn)行、間歇運(yùn)行和長(zhǎng)期停止?fàn)顟B(tài)后恢復(fù)運(yùn)行。

b.泵應(yīng)能承受因回流水引起的反轉(zhuǎn)，而不致對(duì)水泵造成任何危害。

c.水泵裝置在設(shè)計(jì)的供貨范圍內(nèi)，應(yīng)無(wú)震動(dòng)，無(wú)汽蝕發(fā)生，運(yùn)行平穩(wěn)。泵的轉(zhuǎn)子部件應(yīng)作動(dòng)、靜平衡試驗(yàn)。

d.泵殼要有足夠的厚度承受所有的負(fù)荷，包括靜水壓試驗(yàn)壓力以及連續(xù)工作壓力。

e.葉輪和泵軸之間采用鍵連接固定在軸的端部，并加以密封，葉輪和軸采用鎖定裝置以防葉輪和軸無(wú)論是正轉(zhuǎn)還是偶爾發(fā)生反轉(zhuǎn)都不會(huì)發(fā)生松動(dòng)。

f.葉輪應(yīng)作動(dòng)平衡和靜平衡試驗(yàn)。

g.泵和電機(jī)的軸應(yīng)是連續(xù)無(wú)間斷的軸，泵軸是電機(jī)軸的延伸。耦連不能被接受。

h.上軸承應(yīng)是一單列滾珠軸承。下軸承是一雙列向心止推軸承，用于承擔(dān)徑向力和軸向推力。其軸承的較小工作壽命為100，000小時(shí)。

i.下軸承應(yīng)裝有一個(gè)熱敏探測(cè)器以監(jiān)控軸承溫度。該探測(cè)器需直接與止推軸承的外殼接觸。如果溫度提高，探測(cè)器就會(huì)報(bào)警并停泵。

j.每臺(tái)泵應(yīng)配有一個(gè)上下雙重獨(dú)立的的機(jī)械密封系統(tǒng)。下密封應(yīng)與葉輪轂分開(kāi)。機(jī)械密封需在油腔內(nèi)運(yùn)行，該油腔能以一個(gè)穩(wěn)定的流速對(duì)重疊的密封面進(jìn)行潤(rùn)滑。機(jī)械密封應(yīng)能在順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)， 都能正常運(yùn)行不損壞或丟損密封元件， 并且不需維修或調(diào)節(jié)。

k.混合液回流泵主要由葉輪、潛水電機(jī)、自耦合系統(tǒng)、出口止回拍門(mén)及短管、導(dǎo)桿及提升裝置等組成，其設(shè)計(jì)應(yīng)保證泵的方便可靠的運(yùn)行。泵安裝在導(dǎo)桿上，便于放下。自耦合系統(tǒng)保證可快速、方便、可靠地與池壁水管相連接。

l.混合液回流泵的葉輪為自清潔螺旋槳葉式葉輪。其結(jié)構(gòu)應(yīng)保證充分利用率，并無(wú)堵塞結(jié)渣，葉片的角度應(yīng)根據(jù)使用工況選定正常值。

m.所有混合液回流泵均采用進(jìn)口NSK軸承。

出口止回拍門(mén)（含出口短管）

a.拍門(mén)的閥體密封面應(yīng)設(shè)有約10°的傾斜度，采用橡膠軟密封止水，通過(guò)法蘭與混合液回流泵出口短管法蘭連接。

b.拍門(mén)采用雙鉸結(jié)構(gòu)，閥體和閥板不允許有任何鑄造缺陷。表面進(jìn)行防腐噴涂。

c.出口拍門(mén)的阻力不影響混合液回流泵的正常啟動(dòng)和運(yùn)行，且要求拍門(mén)在給定反向水頭壓力下無(wú)泄漏。

污泥回流泵配套控制箱安全操作：

一、設(shè)備操作分“就地"和“自動(dòng)"兩種形式。

1）自動(dòng)控制。檢查電源并確保通電后，將控制柜面板上的選擇開(kāi)關(guān)撥至“自動(dòng)"位置，此時(shí)，潛污泵即由中控室進(jìn)行控制，不需現(xiàn)場(chǎng)人員做任何操作。

2）就地控制。

a）檢查電源，確保通電。

b）將控制柜面板上的“就地/停/自動(dòng)"選擇開(kāi)關(guān)撥至“就地"位置。

c）按下“啟動(dòng)"按鈕，設(shè)備運(yùn)行。

d）按下“停止"按鈕，設(shè)備停止運(yùn)行。

e）發(fā)生故障后及時(shí)檢修，待故障排除后重新通電復(fù)位運(yùn)轉(zhuǎn)。

二、嚴(yán)禁污泥泵干運(yùn)行，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)聯(lián)軸器應(yīng)輕重均勻，無(wú)卡住和摩擦聲。

三、嚴(yán)禁頻繁啟動(dòng)污泥泵，備用泵應(yīng)每周至少運(yùn)轉(zhuǎn)一次。

四、每次維修（尤其重新接線）后，正式開(kāi)車前，一定要確認(rèn)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向與泵規(guī)定方向一致。

五、每班檢查泥泵是否有異常的噪音或震動(dòng)。

六、運(yùn)轉(zhuǎn)中泥泵發(fā)出異常響聲，應(yīng)立即停泵，啟用備用泵，同時(shí)上報(bào)檢修。

污泥泵輸送介質(zhì)中含有污泥，那么污泥會(huì)對(duì)泵的泵腔和轉(zhuǎn)子產(chǎn)生大量的磨損，那么就要求泵具有耐磨損性和易維護(hù)的特性，凸輪轉(zhuǎn)子泵那么就具備此特性。

建議使用江蘇杜安環(huán)保的新型齒輪泵，挺好用的，質(zhì)量好，我們的轉(zhuǎn)子采用丁腈橡膠，具有很好的耐磨性和腐蝕性，泵腔內(nèi)設(shè)有保護(hù)襯板，而且很容易維護(hù)，一個(gè)人就可以操作維護(hù)。

如果回流污泥泵是剩余污泥泵或是潛污泵，一般會(huì)建有污泥回流池，則安裝在回流污泥池中；

如果兩者是干式泵的話，則安裝在泵房中，泵吸入口接沉淀池污泥管或者污泥池中；