潛水推流器使用環(huán)境

1、設備組成說明

每臺潛水推流器成套地配備安全、有效及可靠運行所需的附件、緊固件、備品備件以及所需電纜，主要包括：裝配完整的潛水攪拌器；配套的潛水電機；每臺攪拌器的潛水電纜；

2.潛水推流器安裝方式

低速推流器為潛水式，水平安裝。推流器器可上下自由的升降，方便的移動，并且可以方便地卸下進行檢查或服務，而無需人員進入池子或井中。

潛水推流器為成套裝置，包括主機設備、安裝系統(tǒng)和起吊裝置。安裝系統(tǒng)由方鋼導桿、頂部固定件、底部固定件、轉向栓等組成，可自由調(diào)整攪拌器的提升和下降，并可在不排空水池的情況下拆卸和安裝攪拌器。通過轉向栓，在平臺上就可以操縱導軌和攪拌器在水平面180度范圍內(nèi)任意角度旋轉。推流器裝在一個可在導桿上滑動的電機支撐架上并作為一個整體，該支架能夠承受攪拌器的整個重量和運行所產(chǎn)生的推力。

起吊裝置為可移動式，起吊裝置安裝在導軌系統(tǒng)的頂部固定件上，自身帶有專用起吊葫蘆，升降裝置內(nèi)配置雙向制動裝置。潛水推流器適應于污水的腐蝕環(huán)境。能充分攪拌混合污水或污泥，保證池底流速。攪拌器能夠在全浸沒條件下連續(xù)工作。同時也能適應連續(xù)運行、間歇運行(每小時較多啟動次數(shù)能達到20次)和長期停止狀態(tài)后恢復運行的工作狀況。

潛水推流器可保證無振動地平穩(wěn)運行。所有旋轉部件（包括電機）在制造時均進行動、靜平衡實驗。保證攪拌器運行維修成本低，可靠性高運行時間長。

3. 潛水推流器葉輪

葉輪材質(zhì)為玻璃鋼，采用水力平衡的無纏繞自清潔設計。葉輪具有高效的水力性能，能夠充分的攪拌混合和推動水池底部污水的流動。

葉輪由不銹鋼整體焊接，且經(jīng)過動平衡試驗。葉輪與軸之間裝有鎖定裝置，以防轉動時松動，葉片設計具有自清潔功能，免振功能。

4.低速推流器軸承

潛水推流器的電機軸由兩個球軸承支撐，螺旋槳軸由兩個圓錐滾柱軸承支撐，所有軸承采用脂潤滑的高質(zhì)量免維護軸承，能承受軸向和徑向負載。

軸承在0.5Qn< Qn<1.25 Qn 范圍內(nèi)運行時（ Qn 為較佳工況點），軸承壽命在100,000小時以上。

5.推流器電機

潛水電機為三相鼠籠式感應電機。電機的防護等級為IEC IP68級，絕緣等級為F級，155℃。潛水推流器所配電機的額定功率保證推流器在使用中不會發(fā)生過載。電機每小時啟動次數(shù)20次。電機軸和轉子經(jīng)動、靜平衡測試合格。電機設計應用于在較高40℃(104F)環(huán)境下工作，能夠浸入和連續(xù)攪拌較高為40℃的液體，并且定子繞組的平均溫升不超過80℃。為監(jiān)控每相繞阻上的溫度，在每相定子繞組線圈中裝有熱敏開關，熱敏開關的設定打開溫度為130℃，并接至控制柜，與控制繼電器連接。

電機和電纜均能夠在較大20米淹深下連續(xù)使用而不失去其防水性能（符合IP68防護等級）。潛水電機能夠被周圍攪拌介質(zhì)充分冷卻，而不依賴冷卻套或外部冷卻系統(tǒng)。另外電機室內(nèi)充絕緣油以確保獲得優(yōu)良的絕緣性能和冷卻性能。并防止漏水燒毀電機。

6.潛水推流器機械密封

在推流器輪轂之間配備有一個機械密封和兩個徑向密封環(huán)，徑向密封環(huán)置于青銅套管上，能對機械密封提供額外的保護，且方便更換。軸封系統(tǒng)包括一個密封油腔，機械密封安裝于油腔中并在其中運行。機械密封為免維護的，并且在不影響密封功能的情況下，可以順時針或逆時針轉動。機械密封采用碳化硅材料，具有良好的機械強度和抵抗熱沖擊特點，介質(zhì)酸堿度范圍應在4-10之間。

機械密封的設計使用壽命應大于25000小時。

7.潛水推流器電纜和電纜密封

電機配有潛水電纜，為包括控制和動力芯線的同一根電纜。電機和電纜均能在較大20米淹深下連續(xù)使用而不失去其防水性能。

8.推流器電機保護

溫度傳感器

在推流器的三相定子線圈中設3只串聯(lián)的熱敏開關（PTO），用于監(jiān)控定子溫升。保護在130℃時動作，啟動報警裝置并停下電機。

泄漏傳感器

推流器設置有泄漏傳感器以探測密封油腔內(nèi)的泄漏情況，防止水漏入電機造成損壞。泄漏傳感器為電極式傳感器，信號能夠被專用保護繼電器監(jiān)測并在電機進水時發(fā)出報警信號。

潛水低速推流器專用保護繼電器接受泄漏傳感器的報警信號，并輸出故障跳閘接點，以便自動切斷電機電源停止電機。推流器專用保護繼電器安裝于就地控制箱內(nèi),其電源要求為AC220V。專用保護繼電器隨推流器配套提供。

化工廠好氧池流化推流器工廠直銷外觀

1  機身外表面應平整光滑、色澤一致。如采用涂覆時，涂層厚度應在150µm~250µm之間，且附著牢固。

2  推流式潛水攪拌機上應固定明顯的紅色轉向標志，指示葉輪的旋轉方向。

3  推流式潛水攪拌機的引出電纜應符合GB 5013.4的規(guī)定。

葉輪

1  葉輪轉動應靈活、平穩(wěn)、無卡滯。

2  直徑小于等于800mm的葉輪應做動平衡試驗，直徑大于800mm的葉輪應做靜平衡試驗，精度等級應符合GB/T 9239中G6.3級規(guī)定。

3  葉片表面應平整光潔，并對幾何形狀及尺寸進行檢測。葉片斷面形狀誤差與名義尺寸偏差不得大于3‰。

機械密封

1  設備及其配套的潛水電機應采用雙向機械密封結構。

2  潛水電機的機械密封性能應良好，無滲漏，防護等級應符合GB/T4942.2中IP68級的規(guī)定，絕緣等級應符合GB/T 12785中F級的規(guī)定。

3  推流式潛水攪拌機的機械密封性能應良好，內(nèi)腔應能承受0.2MPa下歷時10min的壓力，無滲漏。

潛水電機

1  潛水電機應符合GB/T 2818的規(guī)定。

2  潛水電機的電氣性能保證值的容差應符合JB/T 8857中的規(guī)定。

3  潛水電機的定子繞組對機殼的絕緣電阻，冷態(tài)時應不小于50M?。

4  在頻率為50HZ、額定供電電壓為380V時，電機的定子繞組應能承受試驗電壓有效值為1760V、歷時1min的耐電壓試驗而不被擊穿。

安裝要求

1  機軸的徑向跳動允差不得大于0.2mm，軸向位移允差不得大于1mm。

2   葉輪端面搖擺允差，直徑小于等于800mm的葉輪不得大于3mm，直徑大于800mm的葉輪不得大于5mm。

3  葉輪徑向跳動允差，直徑小于等于800mm的葉輪不得超過3mm，直徑大于800mm的葉

輪不得超過8mm。

關于潛水攪拌機，潛水推流器安裝的附加說明

1、推流器安裝保證安裝時導桿的垂直度，上下偏差不得超過10MM。使?jié)撍當嚢铏C/推流器在導桿上不產(chǎn)生卡死或過度摩擦，運動自如。

2、潛水攪拌機/推流器水平時，起吊重心在由葉輪端起第三個孔上，安裝時應保證起吊架的起吊與潛水攪拌機/推流器的重心在一條垂直線上。使?jié)撍當嚢铏C/推流器在上下提升時能夠平滑，自如的運動。

3、關于起吊鋼絲繩的使用，請使用前在鋼絲繩上涂上黃油，并參照起重設備國家標準對起吊設備進行維護和使用。

4、在污水處理行業(yè)中，水和氣的結合處腐蝕性嚴重，請在此處對安裝系統(tǒng)進行防腐蝕處理，例如在導桿上涂抹黃油。

5、潛水攪拌機、推流器在使用中不得轉動角度，請在安裝時調(diào)整好角度再運行。潛水攪拌機/推流器請放置在下限位板上，或直接放置在池底，使鋼絲繩不受力。

6、潛水攪拌機/推流器的潛入深度不得低于1.1M，否則易產(chǎn)生水流漩渦和氣蝕。

低速潛水推流器安裝細節(jié)解析

   一、葉輪與前護板間隙的檢查與調(diào)整。一般間隙應在0.75-1.0mm。

       二、電動機旋轉方向的調(diào)整。電動機的旋轉方向應確保與規(guī)定的方向一致，不得反向旋轉，否則會造成水低速潛水推流器葉輪脫扣或損壞其他部件。應將水低速潛水推流器與電機脫開后，再檢查電動機的轉向

       三、傳動裝置的調(diào)整。采用彈性柱銷聯(lián)軸器傳動的，應上好柱銷及防護罩。采用皮帶傳動的，低速潛水推流器應上好皮帶，調(diào)整好張緊力，并上好防護罩。

       四、緊固件調(diào)整。所有緊固件用扳手擰緊。

       五、潤滑油脂的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量應符合設備技術文件的規(guī)定，有預潤要求的部位應按設備技術文件的規(guī)定進行預潤。

       六、清理低速潛水推流器機組上放置的工具及雜物，以防止低速潛水推流器運行中發(fā)生事故。

       七、低速推流器起動前，低速潛水推流器的出入口閥門應處于下列開啟位置：入口閥門：全開；出口閥門，離心低速潛水推流器全閉，其余低速潛水推流器全開(混流低速潛水推流器真空引水時，出口閥全閉)。

化工廠好氧池流化推流器工廠直銷性能要求

水力學性能

1  在規(guī)定的試驗條件下，水體推流攪拌的工作有效區(qū)內(nèi)的流速應大于0.3m/s。

2  在水體推流攪拌的工作有效區(qū)內(nèi)（保持流速≥0.3m/s的條件下），推流式潛水攪拌機的軸向有效推進距離應符合表1和表2的規(guī)定。

3  在水體推流攪拌的工作有效區(qū)內(nèi)（保持流速≥0.3m/s的條件下），推流式潛水攪拌機的水體截面有效擾動半徑應符合表1和表2的規(guī)定。

4  每種規(guī)格的推流式潛水攪拌機都應進行水力學性能試驗，并依據(jù)試驗結果給出該規(guī)格推流式潛水攪拌機的特定的流場圖。

安全可靠性

1  起吊推流式潛水攪拌機的提升機構，正反向皆應升降靈活輕便、無卡阻現(xiàn)象，并能在任意位置自鎖。

2  推流式潛水攪拌機的運行時間不小于4000h。

3  推流式潛水攪拌機的設計壽命不小于15年。減速機傳動裝置的設計壽命為75000h，軸承設計壽命不低于100000h。

4  推流式潛水攪拌機應設有過電流、欠電壓保護裝置，應設置密封泄漏保護裝置。

5  推流式潛水攪拌機的電控設備應符合GB/T 3797的規(guī)定，采用戶外箱式防護等級，應達到GB/T 4942.2中IP55的規(guī)定。

試驗方法

1  推流式潛水攪拌機所采用材料材質(zhì)和零部件的質(zhì)量及配套設備由供方提供合格證明。

2  外觀的檢測

2.1  推流式潛水攪拌機的外觀質(zhì)量、轉動標志、提升機構穩(wěn)定性等用目測法檢測。

2.2  涂層厚度的檢驗按GB/T 1762檢測。

2.3  引出電纜由供方提供合格證明。

3  葉輪的檢測

3.1  葉輪轉動的靈活性用目測法檢測。

3.2  葉輪平衡試驗按GB/T 9239的規(guī)定進行。

3.3  葉輪葉片表面粗糙度用目測法檢測。

3.4  葉輪幾何尺寸的檢測按附錄A的規(guī)定進行。

4  密封性能的檢測

將組裝成型的推流式潛水攪拌機置于密閉水箱（或水深大于20m的水池）中進行密封液壓試驗，采用空氣壓縮機對試驗水箱液面進行氣體加壓，在0.2MPa下，保持10min。取出后用500V兆歐表測量潛水電機線圈，檢測絕緣電阻。

5  電氣性能的檢測

5.1  潛水電機的電氣性能試驗按GB/T 12785 的規(guī)定進行。

5.2  絕緣電阻用500V兆歐表測量。

5.3  電機的定子繞組用耐壓儀作1760V電壓下歷時1min的耐壓檢測。

6  安裝檢測

6.1  整機裝配后，進行空載試驗，用百分表對葉輪軸進行徑向跳動檢測。

6.2  將攪拌機定位，百分表安裝在表架上，用手轉動葉輪，分別對葉輪各葉片端面的斷面點和外徑進行測量。

7  水力學性能的檢測

7.1  潛水推流器進行液體勻質(zhì)攪拌和推流的工作流場，應在水流無循環(huán)、初速度為零，且試驗水池符合表3規(guī)定的試驗水池內(nèi)進行測定。推流式潛水攪拌機應布置在前端無障礙阻流、吸入端無隔斷處。按試驗水池截面均勻布置流速測定儀，半截面上的測試點不少于15個。采用精度為0.02m/s的流速儀進行測量，測定數(shù)據(jù)取算數(shù)平均值，并繪制不少于五條等流速曲線（0.1m/s、0.2m/s、0.3m/s、0.4m/s、0.5m/s）的推流式潛水攪拌機的工作流場圖。

7.2   水力學性能試驗應在矩形水池中進行，其物理尺寸應符合表3的規(guī)定。

8  安全可靠性的檢測

8.1  推流式潛水攪拌機的提升機構、保護裝置的安全可靠性檢測采用目測法。

8.2  推流式潛水攪拌機運行時間采取現(xiàn)場調(diào)查和用戶訪問的方法確定。

8.3  設計壽命由生產(chǎn)廠家提供證明。電控設備由生產(chǎn)廠家提供合格證明。

杜安環(huán)保設備（江蘇）有限公司目前主要產(chǎn)品有：潛水攪拌機系列：QJB潛水攪拌機,雙曲面攪拌機，QJB-W污泥回流泵，漿式（框式）攪拌機。潛水曝氣機系列：射流曝氣機，離心曝氣機，立式表曝機，浮筒攪拌曝氣機，深水曝氣機。攔污輸送系列：機械格柵，無軸螺旋輸送機，螺旋壓榨機，沉砂池除砂機，砂水分離器。刮吸泥機系列：周邊傳動，中心傳動，行車式，虹吸式等刮吸泥機，潷水器，閘門，地埋式等污水處理專用設備。潛水泵系列：AS、AV、WQ，AF型潛污泵，ZQB、HQB型潛水軸、混流泵，RJC長軸深井泵，QRJ井用潛水泵。