稻草漿集水池潛水攪拌機推力距離使用環(huán)境

1、設備組成說明

每臺潛水推流器成套地配備安全、有效及可靠運行所需的附件、緊固件、備品備件以及所需電纜，主要包括：裝配完整的潛水攪拌器；配套的潛水電機；每臺攪拌器的潛水電纜；

2.潛水推流器安裝方式

低速推流器為潛水式，水平安裝。推流器器可上下自由的升降，方便的移動，并且可以方便地卸下進行檢查或服務，而無需人員進入池子或井中。

潛水推流器為成套裝置，包括主機設備、安裝系統(tǒng)和起吊裝置。安裝系統(tǒng)由方鋼導桿、頂部固定件、底部固定件、轉(zhuǎn)向栓等組成，可自由調(diào)整攪拌器的提升和下降，并可在不排空水池的情況下拆卸和安裝攪拌器。通過轉(zhuǎn)向栓，在平臺上就可以操縱導軌和攪拌器在水平面180度范圍內(nèi)任意角度旋轉(zhuǎn)。推流器裝在一個可在導桿上滑動的電機支撐架上并作為一個整體，該支架能夠承受攪拌器的整個重量和運行所產(chǎn)生的推力。

起吊裝置為可移動式，起吊裝置安裝在導軌系統(tǒng)的頂部固定件上，自身帶有專用起吊葫蘆，升降裝置內(nèi)配置雙向制動裝置。潛水推流器適應于污水的腐蝕環(huán)境。能充分攪拌混合污水或污泥，保證池底流速。攪拌器能夠在全浸沒條件下連續(xù)工作。同時也能適應連續(xù)運行、間歇運行(每小時較多啟動次數(shù)能達到20次)和長期停止狀態(tài)后恢復運行的工作狀況。

潛水推流器可保證無振動地平穩(wěn)運行。所有旋轉(zhuǎn)部件（包括電機）在制造時均進行動、靜平衡實驗。保證攪拌器運行維修成本低，可靠性高運行時間長。

3. 潛水推流器葉輪

葉輪材質(zhì)為玻璃鋼，采用水力平衡的無纏繞自清潔設計。葉輪具有高效的水力性能，能夠充分的攪拌混合和推動水池底部污水的流動。

葉輪由不銹鋼整體焊接，且經(jīng)過動平衡試驗。葉輪與軸之間裝有鎖定裝置，以防轉(zhuǎn)動時松動，葉片設計具有自清潔功能，免振功能。

4.低速推流器軸承

潛水推流器的電機軸由兩個球軸承支撐，螺旋槳軸由兩個圓錐滾柱軸承支撐，所有軸承采用脂潤滑的高質(zhì)量免維護軸承，能承受軸向和徑向負載。

軸承在0.5Qn< Qn<1.25 Qn 范圍內(nèi)運行時（ Qn 為較佳工況點），軸承壽命在100,000小時以上。

5.推流器電機

潛水電機為三相鼠籠式感應電機。電機的防護等級為IEC IP68級，絕緣等級為F級，155℃。潛水推流器所配電機的額定功率保證推流器在使用中不會發(fā)生過載。電機每小時啟動次數(shù)20次。電機軸和轉(zhuǎn)子經(jīng)動、靜平衡測試合格。電機設計應用于在較高40℃(104F)環(huán)境下工作，能夠浸入和連續(xù)攪拌較高為40℃的液體，并且定子繞組的平均溫升不超過80℃。為監(jiān)控每相繞阻上的溫度，在每相定子繞組線圈中裝有熱敏開關(guān)，熱敏開關(guān)的設定打開溫度為130℃，并接至控制柜，與控制繼電器連接。

電機和電纜均能夠在較大20米淹深下連續(xù)使用而不失去其防水性能（符合IP68防護等級）。潛水電機能夠被周圍攪拌介質(zhì)充分冷卻，而不依賴冷卻套或外部冷卻系統(tǒng)。另外電機室內(nèi)充絕緣油以確保獲得優(yōu)良的絕緣性能和冷卻性能。并防止漏水燒毀電機。

6.潛水推流器機械密封

在推流器輪轂之間配備有一個機械密封和兩個徑向密封環(huán)，徑向密封環(huán)置于青銅套管上，能對機械密封提供額外的保護，且方便更換。軸封系統(tǒng)包括一個密封油腔，機械密封安裝于油腔中并在其中運行。機械密封為免維護的，并且在不影響密封功能的情況下，可以順時針或逆時針轉(zhuǎn)動。機械密封采用碳化硅材料，具有良好的機械強度和抵抗熱沖擊特點，介質(zhì)酸堿度范圍應在4-10之間。

機械密封的設計使用壽命應大于25000小時。

7.潛水推流器電纜和電纜密封

電機配有潛水電纜，為包括控制和動力芯線的同一根電纜。電機和電纜均能在較大20米淹深下連續(xù)使用而不失去其防水性能。

8.推流器電機保護

溫度傳感器

在推流器的三相定子線圈中設3只串聯(lián)的熱敏開關(guān)（PTO），用于監(jiān)控定子溫升。保護在130℃時動作，啟動報警裝置并停下電機。

泄漏傳感器

推流器設置有泄漏傳感器以探測密封油腔內(nèi)的泄漏情況，防止水漏入電機造成損壞。泄漏傳感器為電極式傳感器，信號能夠被專用保護繼電器監(jiān)測并在電機進水時發(fā)出報警信號。

潛水低速推流器專用保護繼電器接受泄漏傳感器的報警信號，并輸出故障跳閘接點，以便自動切斷電機電源停止電機。推流器專用保護繼電器安裝于就地控制箱內(nèi),其電源要求為AC220V。專用保護繼電器隨推流器配套提供。

潛水攪拌機結(jié)構(gòu)說明：

(1)殼體

攪拌器殼體的主要材質(zhì)則應為不銹鋼AISI304。所有的螺母、螺釘和墊圈應為AISI304不銹鋼或更好的材質(zhì)。

(2)電纜入口密封

電纜入口應為定子室的一個組成部分。電纜入口應有一個筒型彈性襯套，襯套側(cè)面有墊圈及一個套圈，兩者的設計應有精密的公差以配合電纜的外徑和入口內(nèi)徑。環(huán)氧樹脂、硅或其它二級密封系統(tǒng)應不被接受。

(3)電機

電機的種類應為鼠籠式感應電動機額定工作電壓為三相380VAC，額定工作頻率為50HZ，在設備性能參數(shù)表要求的工況下，電機必須能輸出足夠的轉(zhuǎn)距使水泵正常運行(采用齒輪箱變速將不被接受)。

電機應允許電壓的偏差范圍為±10%。應提供一份能顯示轉(zhuǎn)矩、電流、功率因數(shù)、輸入/輸出功率和效率的性能圖。該性能圖還包括啟動和無負載特性的數(shù)據(jù)。

電機的性能曲線應提供轉(zhuǎn)矩曲線、電流、功率因數(shù)、輸入輸出功率和效率。此曲線也應包括在空載啟動時的特性數(shù)據(jù)。

電機應能在水下20m處連續(xù)使用而不失去其防水性能(根據(jù)IP68標準)。電機應有足夠的軸功率，以保證泵在其整個性能曲線范圍內(nèi)運行時不過載。

潛水電機應具有以下特點(但不限于)：

電機為空氣填充式殼式設計，內(nèi)部為充滿空氣的防水腔。定子繞組和定子接線的絕緣等級應是F級，電機設計成可在泵送溫度為40℃而溫升不超過85℃的情況下連續(xù)運行，水泵啟動方式按滿負荷直接啟動設計,電機應能滿足每小時啟動次數(shù)不小于15次的要求。潛水電機的防護等級為IP68。

(4)電機軸承

攪拌器和電機的軸應是連續(xù)無間斷的軸，軸應在油脂潤滑的三個軸承上轉(zhuǎn)動。上軸承包括一個滾珠軸承承擔徑向力及一個向心止推軸承來承擔軸向力。主軸承應是一個單滾珠軸承用于承擔軸向力。所有軸承的設計壽命較小為100,000 小時。軸的材質(zhì)為ASTM420或更優(yōu)。

(5)密封

攪拌器應配有一個插入式的雙機械密封。密封在一個油腔內(nèi)運行，該油腔能以一穩(wěn)定的流速對重疊的密封面進行潤滑。外機械密封為耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢或碳化硅，避免攪拌液進入油腔。內(nèi)機械密封為耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢或碳化硅，避免油腔中的油進入電機。內(nèi)外機械密封各自獨立地運行。

(6)油室

用油潤滑和冷卻密封，并作為液體和電機間的緩沖,作為進一步的保護措施，油室中設置油水探頭，能在機械密封損壞后及時發(fā)出報警信號，以避免電機嚴重損壞。

(7)螺旋槳

潛水推流器器的螺旋槳應是不銹鋼材質(zhì)AISI316L的，水力平衡的無堵塞的拽后設計。螺旋槳能適應常規(guī)污水。

(8)電機保護

潛水電機設以下保護：

A：在每相定子繞組線圈中裝入熱敏開關(guān)。熱敏開關(guān)需在≤70℃時常閉，在≥140℃時常開。

B：在潛水電機定子室設漏水傳感器(污泥調(diào)節(jié)池潛水攪拌器無此保護)。

熱敏開關(guān)、定子室漏水傳感器經(jīng)導線引至電機接線盒。接線盒應包括端子板。端子板應用彈性“O"形環(huán)與電機密封。接線板應采用穿線壓緊桿方式長期固定和連接電纜導線及定子進線。

電機必須提供與上述保護配套的保護裝置，并具有以下功能：

熱敏開關(guān)斷開時，停止電機運行并報警。

定子室中滲入水分時，停止電機運行并報警。

供方需說明各保護傳感器的輸出信號形式并提供保護裝置的控制原理圖及接線圖。

(9)動力和控制電纜：

潛水控制電纜(2x1.5mm2，用于傳輸溫度和泄漏信號)和動力電纜的尺寸應符合IEC標準并提供足夠的長度以接入接線箱，且不需要拼接。電纜外護套應是低吸水性的防泄露氯丁橡膠，并且機械柔性能承受電纜進線處的壓力。電纜自由終端應在潛水電機制造完畢時做好密封，使其在庫存、運輸、直至接至現(xiàn)場接線箱前有效防止潮氣浸入。

(10)保護裝置

承包商應隨設備提供電機漏水保護裝置，保護裝置的輸入為熱敏電阻及各種傳感器的信號，輸出為繼電器的無源觸點，并可安裝在現(xiàn)場或控制室的操作箱上。

潛水推流器的部件材質(zhì)

旋槳：強化聚氨酯

齒輪箱：鑄鐵 DIN1691 GG25 (ASTM A48 35B)

電機殼：鑄鐵 DIN1691 GG25 (ASTM A48 35B)

軸：不銹鋼

機械密封：碳化硅/碳化硅緊固件：不銹鋼 AISI 316 電纜外套： 氯丁橡膠

O 形圈： 丁腈橡膠或氟橡膠推流器支架：不銹鋼 AISI 304

導軌系統(tǒng)：不銹鋼 AISI 304

提升鋼纜：不銹鋼 AISI 3164

提升裝置起吊臂：不銹鋼 AISI304

化學地腳螺栓：不銹鋼

表面防腐：雙組分環(huán)氧樹脂涂層，兩層底漆各厚 100μm，面漆厚度120μm。

QJB潛水推流器的控制：

潛水推進器的操作方式為就地手動控制和 PLC 自動控制二種方式。

1、手動控制

潛水推進器應配備手動控制，在自動控制無法實現(xiàn)的情況下仍然可以實現(xiàn)手動控制。即：當控制柜面板上“選擇開關(guān)"放在手動控制位置時，機器可在現(xiàn)場通過控制開關(guān)手動執(zhí)行，手柄控制按鈕可分別控制設備的運行。

2.自動控制

在 PLC 自動操作方式下，潛水推進器由時間自動控制。潛水攪拌器連續(xù)運行或間歇運行。

當選擇開關(guān)設置在全自動控制位置時，機器可按以下幾種方式運行。

通過控制面板的起動按鈕。

通過控制面板的時間控制。

潛水攪拌器的現(xiàn)場控制箱

設備配套的現(xiàn)場控制箱滿足各項設計指標，同時符合 IEC 標準或不低于 IEC 標準的標準；滿足當?shù)貧夂驐l件。

每套潛水推進器配備就地控制箱?，F(xiàn)場控制箱要求如下：

（1）除內(nèi)裝按鈕、信號燈外，另加端子 35 個。

（2）內(nèi)裝電機保護用轉(zhuǎn)換器與設備配套訂貨。

（3）開停按鈕應有兩對接點，停機按鈕（帶蘑菇頭）應能在按下位置保持。

（4）為了保證現(xiàn)場控制箱與整個廠區(qū)控制系統(tǒng)很好的銜接，控制箱內(nèi)端子采用魏得米勒產(chǎn)品。。

（5）帶電纜接頭。

（6）防護等級：IP65。

（7）預留 PLC 接口，每臺設備要求現(xiàn)場控制箱和中控室兩地控制。

（8）現(xiàn)場控制箱，室外采用 304 不銹鋼，室內(nèi)采用碳鋼噴涂，箱體形式和噴涂顏色標配

（9）控制箱內(nèi)元器件采用 ABB、施耐德、西門子或同等品牌。

稻草漿集水池潛水攪拌機推力距離安裝系統(tǒng)

杜安環(huán)保潛水推流器安裝系統(tǒng)主要由手拉葫蘆、起吊架、吊架座、起吊環(huán)鏈、導桿、限位架、底座等組成。低速推流器通過導輪沿導桿上下移動，起吊架安裝在起吊架座上并可繞其定位軸線旋轉(zhuǎn)360°，以方便安裝及維護本安裝系統(tǒng)的限位架為“T"子形，上端與低速推流器體接觸，橫向用螺栓與導桿聯(lián)板聯(lián)接(導桿聯(lián)板待低速推流器位置調(diào)整正確后焊在導桿上)，下端用膨脹螺栓固定。為增加低速推流器運行時的可靠性，減緩潛低速推流器運行中的振動，在低速推流器與限位架加設V形橡膠減震塊。

QJB低速推流器的安裝系統(tǒng)材質(zhì)采用不銹鋼和碳鋼防腐供選擇；

江蘇杜安環(huán)保潛水推流器器電線接法：

四芯線：三芯粗線的為三相電火線，一芯線黃/綠雙色為地線。

五芯線：三芯粗線的為三相電火線，一芯線黃/綠雙色為地線，一芯線是31#線（電機漏水信號線）

七芯線：三芯粗線的為三相電火線，一芯線黃/綠雙色為地線，一芯線是31#線（電機漏水信號線），另外兩芯線是11#，12#線（電機過熱保護信號線）

江蘇杜安環(huán)保低速推流器配套不銹鋼304控制柜，戶外安裝防雨型，帶立柱，一控一形式，直接啟動，正泰元器件，配LB-05漏水保護器和INT69電動機過熱保護器，電機漏水、泄露、過熱、過載會傳遞信號給控制柜，從而自動切斷電源停止工作，可有效的保護的潛水推流器。

出廠檢驗

A 每臺潛水推進器都應做以下試驗（不限于此）：

a 外觀檢驗

b 攪拌器的運行狀態(tài)試驗

c 潛水電機內(nèi)腔的氣壓試驗

d 潛水電機各項指標的測定

B 攪拌機中承受工作壓力的零部件均進行歷時3min的水壓試驗而無滲漏，試驗壓力為1.5倍的工作壓力，但不低于0.2Mpa。

檢驗和調(diào)試

按照要求進行清水和污水運行試驗。運行過程中應滿足：

a 電機電流不應超過額定電流。

b 攪拌器運行平穩(wěn)無異常聲響和振動。

c 所有密封部位不得有漏油漏水現(xiàn)象。

d 攪拌器在導軌上滑行時不得有卡滯現(xiàn)象， 導軌及吊架不允許變形。