自來水廠格柵除污機選型參數(shù)性能及技術(shù)要求：

a.皮帶輸送機與機械粗格柵配套使用，用來輸送柵渣。其輸送能力應(yīng)能保證所有格柵在最大耙污量下運行時仍可正常運行。

b.皮帶輸送機應(yīng)具有良好的柵渣輸送能力，同時具有耐磨損、防堵塞、防纏繞等功能。并應(yīng)能保證24小時連續(xù)正常運轉(zhuǎn)。

c.皮帶輸送機為連續(xù)式槽型帶式輸送機，包括安裝在相配支架的傳動滾筒、張緊輪、托輥、回程托輥、導(dǎo)向托輥、皮帶清掃器以及所有托架上的側(cè)邊擋板。

d. 皮帶輸送機應(yīng)具有合適的帶速(帶速不大于0.3m/s)和足夠的剛度和強度，既能達到輸送柵渣的目的又不造成阻塞。

e.傳動形式應(yīng)采用減速箱與電機直連，驅(qū)動裝置的所有結(jié)合面應(yīng)無滲漏。

f.驅(qū)動裝置應(yīng)設(shè)過載保護機構(gòu)，且適用于室外使用。

g.皮帶輸送機由型鋼支撐固定在混凝土的土建基礎(chǔ)上。

h.輸送帶應(yīng)具有較好的耐磨型并對城市污水(包括油脂)具有良好的耐腐蝕性，膠帶應(yīng)能承受柵渣的沉重。

輸送帶連接應(yīng)采用搭接型，搭接處應(yīng)采用不影響平穩(wěn)運轉(zhuǎn)及清掃的既平整又牢固的硫化接頭。

i.驅(qū)動滾筒內(nèi)采用油冷式電動滾筒的形式，的滾筒空腔內(nèi)充有冷卻潤滑油，工作時對電動機和減速齒輪裝進行冷卻，并潤滑齒輪和軸承。

j.張緊輪位于輸送機的進料端，并在重載密封的軸承支座上運行，張緊輪應(yīng)附有高強度的螺桿操作皮帶張緊機構(gòu)，調(diào)節(jié)行程不小于500mm。

k.槽型托輥

每套托輥包括三只相同且可換的輥子，中心錕軸應(yīng)水平設(shè)置，邊傾錕呈傾斜。張緊錕應(yīng)具有密封的滾珠或滾柱軸承。

每套托輥應(yīng)安裝在剛性支架上，該支架與輸送機機架栓接，每套托輥應(yīng)能互換。

l.回程托輥

回程托輥為帶有密封的滾珠或滾柱軸承的單一水平滾輪，安裝在剛性支架上，并與輸送機機架栓接?；爻掏休亼?yīng)保證使皮帶保持對中位置運行。

m.導(dǎo)向輥為帶有密封和滾珠或滾柱軸承的垂直托輥，導(dǎo)向輥安裝在剛性支架上，該支架具有可調(diào)整的托座與輸送機機架栓接。

n.輸送機的出料端應(yīng)安裝一個可調(diào)節(jié)的清掃裝置以保證膠帶上不粘附垃圾。

o.輸送機全長應(yīng)裝有側(cè)邊擋板，以保證垃圾不從輸送機側(cè)邊溢出，擋板應(yīng)鑲有柔性的合成橡膠板使輸送帶密封運行。

p.輸送機機架采用型鋼并焊接成一個剛性支架，機架應(yīng)連續(xù)焊、并消除易腐蝕的間斷焊瘤。

自來水廠格柵除污機選型參數(shù)電氣要求：

就地電控箱（1控1，不銹鋼304箱體，IP55）為格柵機成套供貨，電控箱至格柵機的電力、控制電纜及電纜固定件由安裝單位供貨，有關(guān)控制箱及控制的技術(shù)要求見電氣和控制條款。

4自控

每臺格柵機需實現(xiàn)就地一步化控制啟/停的功能并具有PLC遠程控制功能，其電控柜應(yīng)至少帶有如下信號接口：

輸入信號（無源觸點）：開/?？刂菩盘?/p>

輸出信號（無源觸點）：手/自動信號；

                     運行信號；

                     綜合故障信號。

無源觸點信號邏輯：所有信號為正邏輯信號；

信號觸點容量：220V，5A。

格柵機的信號和廠區(qū)控制器采用硬線連接。

江蘇杜安環(huán)保機械格柵產(chǎn)品在設(shè)計、制造、檢驗、包裝運輸及安裝過程中應(yīng)遵循的通用標(biāo)準目錄如下：

JB2932-86       水處理設(shè)備制造技術(shù)條件

GBJ17-88               鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范

GB50205-95             鋼結(jié)構(gòu)安裝與驗收規(guī)范

JB/ZQ3011-88           安裝機械焊接件通用技術(shù)條件

JB2932-86              水處理設(shè)備制造技術(shù)條件

JB/ZQ4000.2-86         切削加工件通用技術(shù)條件

JB/ZQ4000.3-86         焊接件通用技術(shù)條件

JB/ZQ4000.5-86         鑄件通用技術(shù)條件

JB/T5000.5-98          有色金屬鑄件通用技術(shù)條件

JB/ZQ4000.9-86         裝配技術(shù)條件

JB/ZQ3011-88           安裝機械焊接件通用技術(shù)條件

GB50205-95             鋼結(jié)構(gòu)安裝與驗收規(guī)范

GB1176                 鑄造銅合金技術(shù)條件

GB17-88                鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范

GB6414                 鑄件尺寸公差

GB3797-89              裝有電子器件電控箱技術(shù)條件

GB8923-85              涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級

GB4979-85              防銹包裝

適用于本產(chǎn)品的“產(chǎn)品出廠前的檢驗規(guī)則和方法"

適用于本產(chǎn)品的“產(chǎn)品安裝手冊"及“產(chǎn)品安裝檢驗規(guī)則和方法"

適用于本產(chǎn)品的“產(chǎn)品型式試驗規(guī)則"“產(chǎn)品的試驗方法"

回轉(zhuǎn)式機械污水格柵除污機主要材料

驅(qū)動軸     420 不銹鋼

機架     304 不銹鋼(厚度≥8mm)

機罩     304 不銹鋼

耙齒     增強尼龍(厚度≥4mm)

鏈條     304 不銹鋼

導(dǎo)向裝置 304 不銹鋼

緊固件     304 不銹鋼

注：上述部件材質(zhì)等級上必須高（大）于或等于上述要求。

設(shè)備的可靠性及耐久性

1、設(shè)備運行時間不少于20000小時以上。

2、整機壽命不少于10年。

江蘇杜安環(huán)保機械格柵的防腐

1、不銹鋼部件加工完后對其表面進行酸洗鈍化處理，以增加表面光潔度和增強抗氧化能力。

2、包裝前對機加工面按GB4879標(biāo)準要求做防腐處理。

3、運輸過程、安裝過程中涂層破損，嚴格按涂裝工藝進行修復(fù)，其質(zhì)量水平不低于原涂層的質(zhì)量水平。

回轉(zhuǎn)式機械污水格柵除污機選型技術(shù)參數(shù)及選型
1、技術(shù)參數(shù)和安裝尺寸表:
參數(shù)型號

HG-300 HG-400 HG-500 HG-600 HG-700 HG-800 HG-900 HG-1000 HG-1100 HG-1200 HG-1250 HG-1500
安裝角度α 60°～ 80°
電動機功率（kw） 0.37～0.75 0.55～1.1 0.75～1.5 1.1～2.2 1.5～3
篩網(wǎng)運動速度（m/min） 約2
設(shè)備寬W0(mm) 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1250 1500
設(shè)備總高H0（mm） H+H1+1350
設(shè)備總寬W1(mm) 650 750 850 950 1050 1150 1250 1350 1450 1550 1600 1850
溝寬W(mm) 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1350 1600
溝深H(mm) 1000～2000(用戶自定)
導(dǎo)流槽長度L(mm) 1500+H × ctgα
介質(zhì)溫度（℃） ≤80 ℃
地腳至卸料上口高H1（mm） 400～1000(用戶自定)